昨天(18日)，1250吨履带吊车将一块超过200吨的受压环钢结构部件稳稳地安放在临时支撑架上，这是工体项目吊装的第一块钢结构。 (特约摄影 王建忠)
昨天(18日)上午，工体改造复建工地上，履带吊车将一块超过200吨的钢结构部件稳稳安放在临时支撑架上——这是该项目吊装的第一块钢结构。从此，新工体钢结构施工全面开始。实施主体中赫工体项目相关负责人介绍，工体项目将严格按照2022年年底竣工交付的目标推进，确保亚洲杯足球赛事的筹办。
增加罩棚
提升办赛能力和观赛体验
罩棚是专业足球场的标配，但在老工体并未配备。
“本次改造复建增加的全新罩棚，可以让新工体提升极端天气下的办赛能力和观赛体验，满足亚洲杯及未来更高等级国际足球赛事的办赛要求。”中赫工体项目相关负责人介绍。
新增的罩棚还整合了包括遮阳、照明、排集水、融雪、光伏发电和吸声降噪在内的六大功能，并具备在未来设置环形LED屏幕及灯光秀的条件。
其中，罩棚融合的光伏发电技术，是将太阳能电池组件等电子元器件组成的发电系统，以百叶的形式整合在罩棚框架上，同时发挥发电、防雨和通风的作用。通过这种主动式绿色技术为体育场及地下的配套车库等区域提供日常运行的部分电力，赋能城市绿色发展。
“钢铁大碗”
与工体庄重典雅风格相协调
这个罩棚是什么样?
“传统外观，现代场馆”作为本次工体改造的指导方针，在罩棚的设计上也得到了体现：设计更强调打造视觉稳定性和主场气质，展现出国家级体育场的庄重和大气，体现团结、努力、向上的体育精神。
出于保护原建筑风貌的要求，新增罩棚的高度和弧度受到严格控制，要与周边区域建筑环境相协调。经过多次设计论证后，屋顶罩棚最终采用大开口空间单层拱壳钢结构形式，总用钢量达到1.64万吨。
对于工体罩棚的造型，中赫工体结构工程师牛奔把它比喻为一个“倒扣过来的碗”。这个“钢铁大碗”既坚固又精巧，与工体庄重典雅的风格相得益彰，更是对“传统外观”的尊重和致敬。
挑战难题
工期紧精度高温度低
坚固精巧，也意味着更大的施工难度。工期紧、精度高、温度低是本次工体屋顶罩棚钢结构施工要面临的三大难题。
工体罩棚钢结构部件个个都是“大家伙”，外侧受拉环单个部件重达16吨，径向梁单根重量57吨，首次吊装的受压环部件更是重达200吨以上。针对这些“大家伙”，施工现场罕见地引进了1250吨履带吊车进行吊装。
中赫工体副总经理、工程负责人宋鹏介绍，施工工期要求在3个月时间内完成6个月的工作量，项目施工团队根据钢结构特点以及现场实际情况，不断优化调整施工工序。针对今年冬天可能出现的极寒天气，项目方也专门引进了电磁感应加热器、岩棉保温、焊接机器人等先进技术和工艺，确保新工体罩棚钢结构焊接质量稳定和外观美观。
2020年12月底，中赫集团、北京建工集团、华体集团组成的联合体，中标北京工人体育场改造复建政府与社会资本合作项目。按照计划，新工体将于明年12月竣工验收。改造后的工人体育场将成为国际一流的专业足球场，并作为2023年亚洲杯开、闭幕式及决赛场地。新工体还将从城市地标、文体名片、活力中心三方面打造差异化定位和竞争优势，助力北京国际消费中心城市的建设。
